kamil şeker
New member
So Regina Palkovits ve Jürgen Klankermayer bugüne kadarki en büyük bilimsel başarılarını henüz tam anlamıyla işlemediler. Aachen'deki RWTH toplantısında Profesör Palkovits, “Bunu ancak proje gerçekten ilerlemeye başladığında gerçekleştireceğiz” diyor. “O zaman gerçekten heyecan verici oluyor.” Plastik atıkların değerli ve yeniden kullanılabilir bir kaynak olarak kullanılması – Aachen bilim adamlarının 122 rakibe karşı galip geldiği “Catalaix” projesinin hedefi budur. İsviçre merkezli Werner Siemens Vakfı (WSS), 100. yıldönümünü kutlamak için önümüzdeki on yıl içinde RWTH ekibine 100 milyon frank, yani yaklaşık 107 milyon avro ayırıyor.
2023 yılı sonunda vaat edilen muazzam miktar, belki de sorunun boyutuna da tekabül ediyor: İki profesör, WELT AM SONNTAG ile yapılan bir röportajda, 1950 ile 2015 arasında üretilen 8,3 gigaton plastiğin yalnızca yaklaşık yüzde yedisinin geri dönüştürüldüğünü açıklıyor. . Klankermayer, “Kimya endüstrisi beslenmemiz, sağlığımız ve mevcut yaşam standardımız için yeri doldurulamaz ürünler üretse de” diyor, “kimyasal plastik ürünlerin büyük bir kısmı kullanımdan sonra çöpe atılıyor.” Milyonlarca ton nehirleri ve denizleri kirletiyor Her yıl, mikroplastikler yoluyla hayvan ve bitki yaşamının ve nihayetinde insanların da olduğu yerde.
Aachen teknik merkezinde birçok deney yapılıyor
Kaynak: WSS, Felix Wey
Aachen bilim adamlarına göre ne yazık ki şu anda atık geri dönüşümü için tatmin edici bir çözüm bulunmuyor. Plastik üretimini sürdürülebilir kılmak için önceden doğrusal olan değer zincirlerinin bir döngüye dönüştürülmesi gerekecekti. Doğrusal ekonomi, insanların ürünleri satın aldığı, kullandığı ve daha sonra çöpe attığı bir sistemdir; geri dönüşüm veya yeniden kullanım için herhangi bir hüküm yoktur.
1950'den itibaren plastik üretimi arttı
1950'li yıllardan bu yana plastikler giderek daha fazla üründe bulunmuş ve günümüzün günlük yaşamının ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir; çoğunluğu petrolden yapılmaktadır. RWTH Translasyonel Moleküler Kataliz Kürsüsü'ne başkanlık eden Klankermayer, “Şu anda dünya çapında her yıl 430 milyon ton plastik üretiliyor” diye açıklıyor. Sektör şu ana kadar olduğu gibi büyümeye devam ederse 2050 yılına kadar yılda 1.000 milyon ton plastik üretilecek. Klankermayer, “Bugün dolaşımdaki ve çevredeki plastik miktarı 2050 yılına kadar ikiye katlanarak 16 gigatona ulaşacak” diye açıklıyor. “Bu, tüm canlı hayvanların ve mantarların biyokütlesine karşılık geliyor.” Bu üretimle ilişkili CO22Araştırmacı, emisyonların 800 kömürle çalışan elektrik santralininkine karşılık geleceğini, üretimle ilişkili iklim üzerindeki etkinin ana hatlarını çiziyor.
Yaklaşık 13.000 katkı maddesi
Üretim hacimlerindeki sürekli büyümeye rağmen, modern geri dönüşüm teknolojilerine rağmen dünya çapında geri dönüşüm oranları önemli ölçüde artmadı. Klankermeyer, bunun öncelikle yerleşik geri dönüşüm süreçleri için büyük bir zorluk teşkil eden plastik atıkların çeşitliliğinden kaynaklandığını söylüyor. Örneğin mekanik geri dönüşüm temiz ve saf atık gerektirir. Ancak bu, PET içecek şişeleri gibi yalnızca birkaç atık türü için geçerlidir. Ancak oluşan atıkların büyük bir kısmı çok çeşitli plastiklerden oluştuğundan bu geri dönüşüm seçeneği bir seçenek değildir.
Regina Palkovits, “Ayrıca çok çeşitli plastiklerimiz var” diye ekliyor. “Ürünler plastiğin yanı sıra çok çeşitli katkı maddeleri de içeriyor. Şu anda dolaşımda bu katkı maddelerinden 13.000 kadarı var.” Bunlar plastikleştiricilerden dolgu maddelerine, boyalardan alev geciktiricilere kadar çeşitlilik gösteriyor. Geri dönüşümle ilgili bir diğer sorun ise malzemelerin farklı kullanım ömrüne sahip olmasıdır. Klankermayer, “Kısa ömürlü plastik torbalardan bina inşaatlarındaki yalıtım malzemelerine kadar, bunlar genellikle tekrar geri dönüştürülene kadar 30 ila 40 yıl boyunca orada kalır” diyor.
Profesör Jürgen Klankermayer (ortada) ile Aachen ve Jülich'teki ekipler, sanayi öncesi ortamda birçok süreci test edebiliyor
Kaynak: WSS, Felix Wey
Teknik kimya profesörü, “Bu plastikler uzun bir süre sonra geri dönüştürülürse” diye ekliyor Palkovits, “artık gereksinimleri karşılayamayabilirler, dolayısıyla artık onlar için bir pazar olmayabilir” diyor. “Catalaix”teki anahtar teknoloji katalizdir; kimyasal reaksiyonları yönlendiren, hızlandıran veya mümkün kılan teknoloji. Klankermayer, büyük kütüphaneler dünyasından bir görüntü kullanıyor: “Katalizör, temel olarak, yüksek raflardan ulaşamayacağınız şeyleri alabileceğiniz bir merdivendir.” Kimyada, katalizörler şimdiye kadar öncelikle hızlandırmak için kullanıldı. yeni bağlar oluşturma süreçleri. Artık plastiklerin kimyasal bağlarını özel olarak kırmak ve parçaları özel olarak dönüştürmek için süreçleri hızlandırmak amacıyla geri dönüşümde kullanılacaklar. Klankermayer, “Bu hedefleri hayata geçirecek araçlara hâlâ sahip değiliz” diyor ve bu durum sektör için de geçerli. Palkovits, “İşte bu yüzden artık Catalaix ile alet kutusunu geliştiriyoruz” diye ekliyor. Amaç, önümüzdeki on yıl içinde mevcut plastiklerin biyolojik olarak parçalanabilen plastikler için yeni hammaddelere nasıl dönüştürülebileceğini göstermek için araçları kullanmaktır.
Profesörler, başarının ilk örneğini ev temizlik malzemelerinin ya da sıvı deterjanların doldurulduğu polietilen (PE) şişenin kimyasal dönüşümü olarak gösteriyor. Bilim insanları biyokütle kullanarak bu plastiği biyolojik olarak parçalanabilen yeni bir yeşil plastiğe dönüştürmeyi başardılar. Klankermayer, “Eski PE şişe tamamen yeni ve sürdürülebilir bir ürün haline geliyor” diye açıklıyor.
Laboratuvardan endüstriye
Palkovits, kimyanın sadece sorunların nedeni değil, çözümün de parçası olduğunu vurguluyor. Ve örneğin rüzgar türbinleri için cam elyaf takviyeli bileşenlerde enerji dönüşümü sırasında plastiğe ihtiyaç duyulmaya devam edecek. Ancak birkaç yıl içinde değiştirilmesi gerekecek olan bu ürünler için şu anda herhangi bir geri dönüşüm konsepti mevcut değil.
Klankermayer, “Burada, enstitünün teknik merkezinde, proses mühendisliğindeki meslektaşlarımızla işbirliği yaparak belirli prosesleri kendimiz test edebiliyoruz” diye açıklıyor. Toplumsal etki yaratabilmek için laboratuvar ölçeğinin belli bir noktada bırakılması önemlidir. İkili, pazara yeni fikirler getirmek için endüstriyle gelecekte iş birliği yapılacağından emin. Profesörler, “Burada gerçekten harika bir ortama entegre olduk” diye vurguluyorlar. Bölgedeki ve ötesindeki çeşitli şirketlerle halihazırda iyi temaslar var.
Sadece Leverkusen, Dormagen ve Krefeld'de değil, Hollanda'nın komşu eyaleti Limburg'da da önemli bir kimya endüstrisi var. Eyalet hükümeti ve AB tarafından finanse edilen “QuinCAT” adlı yeterlilik merkezinin de Kuzey Ren-Vestfalya'da “yeşil” kimya ve mühendislik alanında yeni kurulan şirketler için bir yol gösterici olması, yatırımcıları çekmesi ve yeni işler yaratması amaçlanıyor.
Sanayi öncesi ortamda teknik merkezde test edilenler daha sonra sanayi tarafından büyük ölçekte benimsenecektir.
Kaynak: WSS, Felix Wey
Kimya şirketi Covestro, çeşitli üniversitelerle uzun vadeli stratejik ortaklıklar sürdürdüğünü söylüyor. Bir sözcü WELT'e yaptığı açıklamada buna RWTH Aachen'ın da dahil olduğunu söyledi. “Döngüsel ekonomiye tam uyum sağlama yolunda Covestro'nun içerik ve teknoloji açısından bu hedefi takip eden işbirliği ortaklarına ihtiyacı var.” RWTH Aachen öncelikle kimyasal süreç geliştirme alanındaki çalışmalarıyla tanınıyor. “Bu, özellikle Covestro'nun kataliz ile süreç araştırmasını birleştirmesine ve bunu endüstriyel ölçekte uygulanabilecek yeni kimyasal süreçler geliştirmek için kullanmasına olanak tanıyan ortak araştırma kuruluşu CAT Katalitik Merkezi içindeki işbirliğinden yararlanıyor.”
Covestro için önemli bir araştırma projesi “CircularFoam”dur. Covestro sözcüsü, Covestro liderliğindeki kamu tarafından finanse edilen projede, RWTH Aachen ve Covestro tarafından desteklenen Katalitik Merkezi “CAT”, sert köpüklere yönelik malzeme döngüsünü kapatmak amacıyla geri dönüşüm teknolojilerinin geliştirilmesinde yer alıyor, diye açıklıyor Covestro sözcüsü.
Werner Siemens Vakfı için RWTH Aachen ve Jülich Araştırma Merkezi merkezli proje, bugüne kadar finanse ettiği en büyük projedir. Vakıf başkanı Hubert Keiber, “Yıldönümü için çok özel bir proje başlatarak gezegenimizin kaynaklarının sürdürülebilir kullanımına katkıda bulunmak istedik” dedi. “Catalaix projesiyle başarıya ulaşacağımıza ve Aachen'deki WSS araştırma merkezinin büyük bir başarıya ulaşacağına inanıyoruz.”
Burada üçüncü taraflardan içerik bulacaksınız
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni gerektirdiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konuma getirerek bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Bu aynı zamanda GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına ilişkin onayınızı da içerir. Bu konuda daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Sayfanın altındaki anahtarı ve gizliliği kullanarak onayınızı istediğiniz zaman iptal edebilirsiniz.
2023 yılı sonunda vaat edilen muazzam miktar, belki de sorunun boyutuna da tekabül ediyor: İki profesör, WELT AM SONNTAG ile yapılan bir röportajda, 1950 ile 2015 arasında üretilen 8,3 gigaton plastiğin yalnızca yaklaşık yüzde yedisinin geri dönüştürüldüğünü açıklıyor. . Klankermayer, “Kimya endüstrisi beslenmemiz, sağlığımız ve mevcut yaşam standardımız için yeri doldurulamaz ürünler üretse de” diyor, “kimyasal plastik ürünlerin büyük bir kısmı kullanımdan sonra çöpe atılıyor.” Milyonlarca ton nehirleri ve denizleri kirletiyor Her yıl, mikroplastikler yoluyla hayvan ve bitki yaşamının ve nihayetinde insanların da olduğu yerde.
Aachen teknik merkezinde birçok deney yapılıyor
Kaynak: WSS, Felix Wey
Aachen bilim adamlarına göre ne yazık ki şu anda atık geri dönüşümü için tatmin edici bir çözüm bulunmuyor. Plastik üretimini sürdürülebilir kılmak için önceden doğrusal olan değer zincirlerinin bir döngüye dönüştürülmesi gerekecekti. Doğrusal ekonomi, insanların ürünleri satın aldığı, kullandığı ve daha sonra çöpe attığı bir sistemdir; geri dönüşüm veya yeniden kullanım için herhangi bir hüküm yoktur.
1950'den itibaren plastik üretimi arttı
1950'li yıllardan bu yana plastikler giderek daha fazla üründe bulunmuş ve günümüzün günlük yaşamının ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir; çoğunluğu petrolden yapılmaktadır. RWTH Translasyonel Moleküler Kataliz Kürsüsü'ne başkanlık eden Klankermayer, “Şu anda dünya çapında her yıl 430 milyon ton plastik üretiliyor” diye açıklıyor. Sektör şu ana kadar olduğu gibi büyümeye devam ederse 2050 yılına kadar yılda 1.000 milyon ton plastik üretilecek. Klankermayer, “Bugün dolaşımdaki ve çevredeki plastik miktarı 2050 yılına kadar ikiye katlanarak 16 gigatona ulaşacak” diye açıklıyor. “Bu, tüm canlı hayvanların ve mantarların biyokütlesine karşılık geliyor.” Bu üretimle ilişkili CO22Araştırmacı, emisyonların 800 kömürle çalışan elektrik santralininkine karşılık geleceğini, üretimle ilişkili iklim üzerindeki etkinin ana hatlarını çiziyor.
Yaklaşık 13.000 katkı maddesi
Üretim hacimlerindeki sürekli büyümeye rağmen, modern geri dönüşüm teknolojilerine rağmen dünya çapında geri dönüşüm oranları önemli ölçüde artmadı. Klankermeyer, bunun öncelikle yerleşik geri dönüşüm süreçleri için büyük bir zorluk teşkil eden plastik atıkların çeşitliliğinden kaynaklandığını söylüyor. Örneğin mekanik geri dönüşüm temiz ve saf atık gerektirir. Ancak bu, PET içecek şişeleri gibi yalnızca birkaç atık türü için geçerlidir. Ancak oluşan atıkların büyük bir kısmı çok çeşitli plastiklerden oluştuğundan bu geri dönüşüm seçeneği bir seçenek değildir.
Regina Palkovits, “Ayrıca çok çeşitli plastiklerimiz var” diye ekliyor. “Ürünler plastiğin yanı sıra çok çeşitli katkı maddeleri de içeriyor. Şu anda dolaşımda bu katkı maddelerinden 13.000 kadarı var.” Bunlar plastikleştiricilerden dolgu maddelerine, boyalardan alev geciktiricilere kadar çeşitlilik gösteriyor. Geri dönüşümle ilgili bir diğer sorun ise malzemelerin farklı kullanım ömrüne sahip olmasıdır. Klankermayer, “Kısa ömürlü plastik torbalardan bina inşaatlarındaki yalıtım malzemelerine kadar, bunlar genellikle tekrar geri dönüştürülene kadar 30 ila 40 yıl boyunca orada kalır” diyor.
Profesör Jürgen Klankermayer (ortada) ile Aachen ve Jülich'teki ekipler, sanayi öncesi ortamda birçok süreci test edebiliyor
Kaynak: WSS, Felix Wey
Teknik kimya profesörü, “Bu plastikler uzun bir süre sonra geri dönüştürülürse” diye ekliyor Palkovits, “artık gereksinimleri karşılayamayabilirler, dolayısıyla artık onlar için bir pazar olmayabilir” diyor. “Catalaix”teki anahtar teknoloji katalizdir; kimyasal reaksiyonları yönlendiren, hızlandıran veya mümkün kılan teknoloji. Klankermayer, büyük kütüphaneler dünyasından bir görüntü kullanıyor: “Katalizör, temel olarak, yüksek raflardan ulaşamayacağınız şeyleri alabileceğiniz bir merdivendir.” Kimyada, katalizörler şimdiye kadar öncelikle hızlandırmak için kullanıldı. yeni bağlar oluşturma süreçleri. Artık plastiklerin kimyasal bağlarını özel olarak kırmak ve parçaları özel olarak dönüştürmek için süreçleri hızlandırmak amacıyla geri dönüşümde kullanılacaklar. Klankermayer, “Bu hedefleri hayata geçirecek araçlara hâlâ sahip değiliz” diyor ve bu durum sektör için de geçerli. Palkovits, “İşte bu yüzden artık Catalaix ile alet kutusunu geliştiriyoruz” diye ekliyor. Amaç, önümüzdeki on yıl içinde mevcut plastiklerin biyolojik olarak parçalanabilen plastikler için yeni hammaddelere nasıl dönüştürülebileceğini göstermek için araçları kullanmaktır.
Profesörler, başarının ilk örneğini ev temizlik malzemelerinin ya da sıvı deterjanların doldurulduğu polietilen (PE) şişenin kimyasal dönüşümü olarak gösteriyor. Bilim insanları biyokütle kullanarak bu plastiği biyolojik olarak parçalanabilen yeni bir yeşil plastiğe dönüştürmeyi başardılar. Klankermayer, “Eski PE şişe tamamen yeni ve sürdürülebilir bir ürün haline geliyor” diye açıklıyor.
Laboratuvardan endüstriye
Palkovits, kimyanın sadece sorunların nedeni değil, çözümün de parçası olduğunu vurguluyor. Ve örneğin rüzgar türbinleri için cam elyaf takviyeli bileşenlerde enerji dönüşümü sırasında plastiğe ihtiyaç duyulmaya devam edecek. Ancak birkaç yıl içinde değiştirilmesi gerekecek olan bu ürünler için şu anda herhangi bir geri dönüşüm konsepti mevcut değil.
Klankermayer, “Burada, enstitünün teknik merkezinde, proses mühendisliğindeki meslektaşlarımızla işbirliği yaparak belirli prosesleri kendimiz test edebiliyoruz” diye açıklıyor. Toplumsal etki yaratabilmek için laboratuvar ölçeğinin belli bir noktada bırakılması önemlidir. İkili, pazara yeni fikirler getirmek için endüstriyle gelecekte iş birliği yapılacağından emin. Profesörler, “Burada gerçekten harika bir ortama entegre olduk” diye vurguluyorlar. Bölgedeki ve ötesindeki çeşitli şirketlerle halihazırda iyi temaslar var.
Sadece Leverkusen, Dormagen ve Krefeld'de değil, Hollanda'nın komşu eyaleti Limburg'da da önemli bir kimya endüstrisi var. Eyalet hükümeti ve AB tarafından finanse edilen “QuinCAT” adlı yeterlilik merkezinin de Kuzey Ren-Vestfalya'da “yeşil” kimya ve mühendislik alanında yeni kurulan şirketler için bir yol gösterici olması, yatırımcıları çekmesi ve yeni işler yaratması amaçlanıyor.
Sanayi öncesi ortamda teknik merkezde test edilenler daha sonra sanayi tarafından büyük ölçekte benimsenecektir.
Kaynak: WSS, Felix Wey
Kimya şirketi Covestro, çeşitli üniversitelerle uzun vadeli stratejik ortaklıklar sürdürdüğünü söylüyor. Bir sözcü WELT'e yaptığı açıklamada buna RWTH Aachen'ın da dahil olduğunu söyledi. “Döngüsel ekonomiye tam uyum sağlama yolunda Covestro'nun içerik ve teknoloji açısından bu hedefi takip eden işbirliği ortaklarına ihtiyacı var.” RWTH Aachen öncelikle kimyasal süreç geliştirme alanındaki çalışmalarıyla tanınıyor. “Bu, özellikle Covestro'nun kataliz ile süreç araştırmasını birleştirmesine ve bunu endüstriyel ölçekte uygulanabilecek yeni kimyasal süreçler geliştirmek için kullanmasına olanak tanıyan ortak araştırma kuruluşu CAT Katalitik Merkezi içindeki işbirliğinden yararlanıyor.”
Covestro için önemli bir araştırma projesi “CircularFoam”dur. Covestro sözcüsü, Covestro liderliğindeki kamu tarafından finanse edilen projede, RWTH Aachen ve Covestro tarafından desteklenen Katalitik Merkezi “CAT”, sert köpüklere yönelik malzeme döngüsünü kapatmak amacıyla geri dönüşüm teknolojilerinin geliştirilmesinde yer alıyor, diye açıklıyor Covestro sözcüsü.
Werner Siemens Vakfı için RWTH Aachen ve Jülich Araştırma Merkezi merkezli proje, bugüne kadar finanse ettiği en büyük projedir. Vakıf başkanı Hubert Keiber, “Yıldönümü için çok özel bir proje başlatarak gezegenimizin kaynaklarının sürdürülebilir kullanımına katkıda bulunmak istedik” dedi. “Catalaix projesiyle başarıya ulaşacağımıza ve Aachen'deki WSS araştırma merkezinin büyük bir başarıya ulaşacağına inanıyoruz.”
Burada üçüncü taraflardan içerik bulacaksınız
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni gerektirdiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konuma getirerek bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Bu aynı zamanda GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına ilişkin onayınızı da içerir. Bu konuda daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Sayfanın altındaki anahtarı ve gizliliği kullanarak onayınızı istediğiniz zaman iptal edebilirsiniz.